熔體流動速率測定儀是一種擠出塑料計。它是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產中及科研單位的研究中,經常用“熔體(質量)流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
熔體流動速率測定儀由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定,升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后,能迅速恢復恒溫狀態(tài)。中文顯示,自動計時,自動切料,自動計算融指數(shù)結果、計算密度、自動打印等多種功能。可用于對可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質量流動速率(MFR)或熔體體積流動速率(MVR)來進行測定;采用進口雙顯智能化控溫儀表,控溫精度穩(wěn)定。
1、溫度控制不準確:如果發(fā)現(xiàn)儀器的溫度控制出現(xiàn)問題,需要檢查加熱裝置是否正常工作,并確保溫度傳感器的準確性。必要時進行校準或更換。
2、壓力不穩(wěn)定:壓力波動可能會影響測試結果。應檢查壓力裝置是否穩(wěn)定,包括壓力泵和相關密封部件是否正常,以及是否有漏氣現(xiàn)象。
3、熔體通道堵塞:在測試過程中,如果熔體通道發(fā)生堵塞,需要關閉設備,待溫度降低后清理堵塞物,確保通道暢通。
4、時間測量系統(tǒng)誤差:時間測量系統(tǒng)如果出現(xiàn)誤差,需要對計時器進行檢查和校準,確保其準確性。
5、數(shù)據采集與處理系統(tǒng)異常:如果數(shù)據采集系統(tǒng)出現(xiàn)問題,應檢查連接線路是否牢固,軟件是否正常運行,必要時重啟系統(tǒng)或聯(lián)系技術支持。
6、樣品制備不當:樣品制備不符合要求會影響測試結果。確保按照標準將試樣切成規(guī)定尺寸,并在規(guī)定的時間內完成加料和壓實操作。
7、測試結果偏差大:如果測試結果與預期偏差較大,應考慮是否存在操作失誤,如加載負荷是否正確、試驗溫度是否恰當?shù)?。同時,檢查樣品是否有氣泡或其他瑕疵。
8、設備老化:長期使用的設備可能會出現(xiàn)性能老化的問題,定期維護和更換磨損部件是必要的。
9、環(huán)境因素影響:確保實驗室環(huán)境穩(wěn)定,避免溫度、濕度等環(huán)境因素對測試結果產生影響。